เลือกหน้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

Advantage
1. Good performance
2. Safety & reliable operation
3. Nice appearance
4. Easy maintainance
5. Low noises
6. Little vibration
7. Light weight & simple construction.

แอปพลิเคชัน:
ML series small electric motors are suitable for the occasion where the requirements of big starting torque and high over load, such as air compressors, pumps, fans, medical apparatus and instruments, and many other small machines.

Operating Conditions:
1. Ambient temperature: -15 degree Celsius≤ θ ≤ 40degree Celsius
2. Altitude: ≤ 1000m
3. Rated voltage: 220V
4. Rated frequency: 50Hz/60Hz
5. Duty: Continuous(S1)
6. Insulation class: Class B/F
7. Protection class: IP44/IP54/IP55
8. Cooling method: IC0141

Note: If you have any special requirements, please contact us.

แบบอย่าง Output Current Power Eff Speed Tstart/Tn Ist/In Tmax/Tn
KW HP (A) Factor (%) (r/min)
ML711-2 0.37 0.5 2.6 0.95 68 2760 2.2 6.5 1.7
ML712-2 0.55 0.75 3.71 0.95 71 2760 2.2 6.5 1.7
ML801-2 0.75 1 4.92 0.95 73 2780 2.2 6.5 1.7
ML802-2 1.1 1.5 7.02 0.95 75 2780 2.2 6.5 1.7
ML90S-2 1.5 2 9.32 0.95 77 2800 2.2 6.5 1.7
ML90L-2 2.2 3 13 0.95 78 2800 2.2 6.5 1.7
ML100L-2 3 4 18.2 0.95 79 2820 2 7 1.7
ML112M-2 3.7 5 22.1 0.95 80 2820 2 7 1.7
ML711-4 0.25 0.33 1.9 0.95 63 1360 2.2 6.5 1.7
ML712-4 0.37 0.5 2.64 0.95 67 1360 2.2 6.5 1.7
ML801-4 0.55 0.75 3.76 0.95 70 1380 2.2 6.5 1.7
ML802-4 0.75 1 4.98 0.95 72 1380 2.2 6.5 1.7
ML90S-4 1.1 1.5 7.11 0.95 74 1400 2.2 6.5 1.7
ML90L-4 1.5 2 9.44 0.95 76 1400 2.2 6.5 1.7
ML100L1-4 2.2 3 13.7 0.95 77 1410 2 7 1.7
ML100L2-4 3 4 18.4 0.95 78 1420 2 7 1.7
ML112M-4 3.7 5 22.4 0.95 79 1420 2 7 1.7

SPARE PARTS:

PACKING WAYS

FAQ

Q: Do you offer OEM service?
A: Yes

Q: What is your payment term?

A: 30% T/T in advance, 70% balance when receiving B/L copy.  Or irrevocable L/C.

Q: What is your lead time?

A: About 30 days after receiving deposit or original L/C.

Q: What certifiicates do you have?

A: We have CE, ISO. And we can apply

 

/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

แอปพลิเคชัน: Industrial
Speed: Variable Speed
Number of Stator: Single-Phase
Samples:
US$ 35/unit
1 unit(Min.Order)

|

Order Sample

การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}

Shipping Cost:

Estimated freight per unit.







about shipping cost and estimated delivery time.
Payment Method:







 

Initial Payment



Full Payment
Currency: US$
Return&refunds: You can apply for a refund up to 30 days after receipt of the products.

มอเตอร์เหนี่ยวนำ

How do variable frequency drives (VFDs) impact the performance of AC motors?

Variable frequency drives (VFDs) have a significant impact on the performance of AC motors. A VFD, also known as a variable speed drive or adjustable frequency drive, is an electronic device that controls the speed and torque of an AC motor by varying the frequency and voltage of the power supplied to the motor. Let’s explore how VFDs impact AC motor performance:

  • Speed Control: One of the primary benefits of using VFDs is the ability to control the speed of AC motors. By adjusting the frequency and voltage supplied to the motor, VFDs enable precise speed control over a wide range. This speed control capability allows for more efficient operation of the motor, as it can be operated at the optimal speed for the specific application. It also enables variable speed operation, where the motor speed can be adjusted based on the load requirements, resulting in energy savings and enhanced process control.
  • Energy Efficiency: VFDs contribute to improved energy efficiency of AC motors. By controlling the motor speed based on the load demand, VFDs eliminate the energy wastage that occurs when motors run at full speed even when the load is light. The ability to match the motor speed to the required load reduces energy consumption and results in significant energy savings. In applications where the load varies widely, such as HVAC systems, pumps, and fans, VFDs can provide substantial energy efficiency improvements.
  • Soft Start and Stop: VFDs offer soft start and stop capabilities for AC motors. Instead of abruptly starting or stopping the motor, which can cause mechanical stress and electrical disturbances, VFDs gradually ramp up or down the motor speed. This soft start and stop feature reduces mechanical wear and tear, extends the motor’s lifespan, and minimizes voltage dips or spikes in the electrical system. It also eliminates the need for additional mechanical devices, such as motor starters or brakes, improving overall system reliability and performance.
  • Precision Control and Process Optimization: VFDs enable precise control over AC motor performance, allowing for optimized process control in various applications. The ability to adjust motor speed and torque with high accuracy enables fine-tuning of system parameters, such as flow rates, pressure, or temperature. This precision control enhances overall system performance, improves product quality, and can result in energy savings by eliminating inefficiencies or overcompensation.
  • Motor Protection and Diagnostic Capabilities: VFDs provide advanced motor protection features and diagnostic capabilities. They can monitor motor operating conditions, such as temperature, current, and voltage, and detect abnormalities or faults in real-time. VFDs can then respond by adjusting motor parameters, issuing alerts, or triggering shutdowns to protect the motor from damage. These protection and diagnostic features help prevent motor failures, reduce downtime, and enable predictive maintenance, resulting in improved motor reliability and performance.
  • Harmonics and Power Quality: VFDs can introduce harmonics into the electrical system due to the switching nature of their operation. Harmonics are undesirable voltage and current distortions that can impact power quality and cause issues in the electrical distribution network. However, modern VFDs often include built-in harmonic mitigation measures, such as line reactors or harmonic filters, to minimize harmonics and ensure compliance with power quality standards.

In summary, VFDs have a profound impact on the performance of AC motors. They enable speed control, enhance energy efficiency, provide soft start and stop capabilities, enable precision control and process optimization, offer motor protection and diagnostic features, and address power quality considerations. The use of VFDs in AC motor applications can lead to improved system performance, energy savings, increased reliability, and enhanced control over various industrial and commercial processes.

มอเตอร์เหนี่ยวนำ

มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) สามารถนำมาใช้ในระบบพลังงานหมุนเวียน เช่น กังหันลม ได้หรือไม่?

ใช่ มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) สามารถนำมาใช้ในระบบพลังงานหมุนเวียนได้ รวมถึงกังหันลม ที่จริงแล้ว มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ ของกังหันลม เนื่องจากมีข้อดีมากมาย ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียด:

1. เครื่องกำเนิดไฟฟ้า: ในระบบกังหันลม มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับมักทำหน้าที่เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เมื่อใบพัดของกังหันลมหมุน ใบพัดจะขับเคลื่อนโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ซึ่งจะแปลงพลังงานกลจากลมให้เป็นพลังงานไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับนิยมใช้ในกังหันลมเนื่องจากมีประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความเข้ากันได้กับระบบโครงข่ายไฟฟ้า

2. การควบคุมความเร็วแบบแปรผัน: มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) มีข้อดีคือสามารถควบคุมความเร็วได้หลากหลาย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกังหันลม ความเร็วลมเปลี่ยนแปลงได้ และเพื่อให้สามารถดักจับพลังงานได้สูงสุด จำเป็นต้องปรับความเร็วรอบของใบพัดให้เหมาะสม มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ เมื่อใช้เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า สามารถปรับความเร็วรอบให้เข้ากับสภาพลมที่เปลี่ยนแปลงได้โดยการปรับความถี่และแรงดันของสัญญาณไฟฟ้าขาออก

3. ประสิทธิภาพ: มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ขึ้นชื่อเรื่องประสิทธิภาพสูง ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในระบบพลังงานหมุนเวียน กังหันลมมีเป้าหมายที่จะแปลงพลังงานลมให้เป็นพลังงานไฟฟ้าให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมอเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูง สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงพลังงานโดยรวมของระบบกังหันลมให้สูงสุดได้

4. การบูรณาการโครงข่ายไฟฟ้า: มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้าในระบบพลังงานหมุนเวียน กำลังไฟฟ้าที่ผลิตจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับสามารถซิงโครไนซ์กับความถี่และแรงดันไฟฟ้าของโครงข่ายได้อย่างง่ายดาย ทำให้ระบบกังหันลมสามารถผสานรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานของโครงข่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ซึ่งจะช่วยให้การกระจายไฟฟ้าที่ผลิตได้ไปยังผู้บริโภคมีประสิทธิภาพมากขึ้น

5. การควบคุมและติดตามตรวจสอบ: มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) มีความสามารถในการควบคุมและตรวจสอบขั้นสูง ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับระบบกังหันลม พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า เช่น แรงดัน ความถี่ และกำลังไฟฟ้าขาออก สามารถตรวจสอบและควบคุมได้อย่างง่ายดายในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ ทำให้สามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของกังหันลมแบบเรียลไทม์ ตรวจจับข้อผิดพลาด และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตพลังงานได้

6. ความพร้อมใช้งานและการกำหนดมาตรฐาน: มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับมีจำหน่ายอย่างแพร่หลายในขนาดและกำลังไฟฟ้าที่หลากหลาย ทำให้สามารถนำไปใช้งานกับกังหันลมได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังมีการกำหนดมาตรฐานไว้อย่างดี ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบ และช่วยอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา ซ่อมแซม และเปลี่ยนชิ้นส่วน

เป็นที่น่าสังเกตว่า แม้ว่ามอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) จะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในกังหันลม แต่ก็ยังมีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเทคโนโลยีมอเตอร์ประเภทอื่นๆ ที่ใช้ในการออกแบบกังหันลมเฉพาะบางแบบ เช่น เครื่องกำเนิดไฟฟ้าซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร (PMSG) หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเหนี่ยวนำแบบป้อนกระแสสองทาง (DFIG) ทางเลือกเหล่านี้มีข้อดีของตัวเองและอาจเป็นที่ต้องการในบางการกำหนดค่าของกังหันลม

โดยสรุปแล้ว มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) สามารถนำมาใช้ในระบบพลังงานหมุนเวียนได้จริง รวมถึงกังหันลม ประสิทธิภาพ การควบคุมความเร็วแบบแปรผัน ความสามารถในการเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้า และคุณสมบัติการควบคุมขั้นสูง ทำให้มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการแปลงพลังงานลมเป็นพลังงานไฟฟ้าได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

มอเตอร์เหนี่ยวนำ

How does the speed control mechanism work in AC motors?

The speed control mechanism in AC motors varies depending on the type of motor. Here, we will discuss the speed control methods used in two common types of AC motors: induction motors and synchronous motors.

Speed Control in Induction Motors:

Induction motors are typically designed to operate at a constant speed determined by the frequency of the AC power supply and the number of motor poles. However, there are several methods for controlling the speed of induction motors:

  1. Varying the Frequency: By varying the frequency of the AC power supply, the speed of an induction motor can be adjusted. This method is known as variable frequency drive (VFD) control. VFDs convert the incoming AC power supply into a variable frequency and voltage output, allowing precise control of motor speed. This method is commonly used in industrial applications where speed control is crucial, such as conveyors, pumps, and fans.
  2. Changing the Number of Stator Poles: The speed of an induction motor is inversely proportional to the number of stator poles. By changing the connections of the stator windings or using a motor with a different pole configuration, the speed can be adjusted. However, this method is less commonly used and is typically employed in specialized applications.
  3. Adding External Resistance: In some cases, external resistance can be added to the rotor circuit of an induction motor to control its speed. This method, known as rotor resistance control, involves inserting resistors in series with the rotor windings. By varying the resistance, the rotor current and torque can be adjusted, resulting in speed control. However, this method is less efficient and is mainly used in specific applications where precise control is not required.

Speed Control in Synchronous Motors:

Synchronous motors offer more precise speed control compared to induction motors due to their inherent synchronous operation. The following methods are commonly used for speed control in synchronous motors:

  1. Adjusting the AC Power Frequency: Similar to induction motors, changing the frequency of the AC power supply can control the speed of synchronous motors. By adjusting the power frequency, the synchronous speed of the motor can be altered. This method is often used in applications where precise speed control is required, such as industrial machinery and processes.
  2. Using a Variable Frequency Drive: Variable frequency drives (VFDs) can also be used to control the speed of synchronous motors. By converting the incoming AC power supply into a variable frequency and voltage output, VFDs can adjust the motor speed with high accuracy and efficiency.
  3. DC Field Control: In some synchronous motors, the rotor field is supplied by a direct current (DC) source, allowing for precise control over the motor’s speed. By adjusting the DC field current, the magnetic field strength and speed of the motor can be controlled. This method is commonly used in applications that require fine-tuned speed control, such as industrial processes and high-performance machinery.

These methods provide different ways to control the speed of AC motors, allowing for flexibility and adaptability in various applications. The choice of speed control mechanism depends on factors such as the motor type, desired speed range, accuracy requirements, efficiency considerations, and cost constraints.

China Custom 100% Copper 240V AC Electric Motor Ml Electric Motor Single Phase Motor 4kw IP44 B3   vacuum pump engine	China Custom 100% Copper 240V AC Electric Motor Ml Electric Motor Single Phase Motor 4kw IP44 B3   vacuum pump engine
editor by CX 2024-05-16