Descrizione del prodotto
High-speed doors servo control system
AC 2000kg Electric Garage Door Opener Roller Shutter Rolling Door Side Motor
Features
- Intelligent human-computer interaction interface, LCD display, built-in Chinese and English
- Convenient wiring and simple operation
- Built-in brake released battery,the brake can be quickly released with 1 button when power off
- Low noise, stable operation and high efficiency
- High-quality IPM intelligent module, with strong performance and full protection function
- Record running time and number of times, lock and maintenance time can be set
- Real-time monitor external signals and system alarm functions
- Input and output ports can be edited to set multiple functions
- The product is suitable for all kinds of PVC high-speed doors,PVC high-speed Fold-up doors and spiral doors.
Technical Parameter
| Modello | FD300 | ||
| Potenza nominale | 0.75kw | 1.5kw | 2.5kw |
| Brake Release Battery | None | Built-in | |
| Input Voltage | 1P,AC220V±15%/50~60Hz | ||
| Limit Control | Ab olute Encoder,Mechanical Limit | ||
| Overload Capacity | 300% Rated 10s,150% Rated 60s | ||
| Output Power | DC24V/1A | ||
| Temperature | -20ºC ~ 50ºC | ||
| Dimension | 360×23 ×100mm | ||
| Peso | 5.2kg | ||
Brief description of common parameters
Low power silent high-speed servo motor
Features
- High speed, rated speed 3000 rpm, maximum 5000 rpm
- Aviation aluminum shell, exquisite appearance and good heat dissipati n
- Built-in absolute encoder, easy to install
- Constant high torque output, up to 300 overload capacity
- Applicable to a wide range of environments, -40ºC~70ºC
- No mechanical brake, quiet and stable
- Advanced short-circuit electromagnetic brake, self-locking after power off
| Size Tipo |
UN | B | C | D | E | F | Weight (kg) | |
| 0.75kw | RV050 | 120 | 145 | 90 | 300 | 150 | 30 | 7.7 |
| 0.75kw | RV063 | 145 | 175 | 110 | 325 | 150 | 30 | 9.9 |
| 1.1kw | RV050 | 120 | 145 | 90 | 330 | 180 | 30 | 8.6 |
| 1.1kw | RV063 | 145 | 175 | 110 | 355 | 180 | 30 | 10.8 |
| Modello | FDHDM22150 | |
| Potenza nominale | 0.75kw | 1.1kw |
| Insulation Gr de | F | |
| IP | IP65 | |
| Encoder | bsolute Encoder Built-in | |
| Brake | none mechanical brake | |
| Output Rotating Speed | 3000RPM | |
| Output Torque | 2.39N.m | 3.5N.m |
| Reduction Gear | 050(063 Optional)Standard 1:30 | |
High-power high-speed servo motor
Features
- High speed, rated speed 2500 rpm, maximum 4000 rpm
- Aviation aluminum shell, exquisite appearance and good heat dissipation
- Built-in absolute encoder, easy to install
- Constant high torque output, up to 300 overload capacity
- Applicable to a wide range of environments, -40ºC~70ºC
- DC 24V mechanical brake, easily released by 1 key of the controller when power off
| Size Tipo | UN | B | C | D | E | F | Weight (kg) | |
| 1.5kw | RV063 | 144 | 200 | 103 | 403 | 236 | 30 | 16.2 |
| 2.0kw | RV063 | 144 | 200 | 103 | 410 | 249 | 30 | 17.5 |
| 2.5kw | RV063 | 144 | 200 | 103 | 452 | 252 | 30 | 18.5 |
| Modello | FDHDM22220 | ||
| Potenza nominale | 1.5kw | 2kw | 2.5kw |
| Insulation Gr de | F | ||
| IP | IP65 | ||
| Encoder | Absolute Encoder B ilt-in | ||
| Brake | DC24 Brake | ||
| Output Rotating Speed | 2500RPM | ||
| Output Torque | 6N.m | 8N.m | 10N.m |
| Reduction Gear | 063(075 Optional)Standard 1:25 | ||
| Reduction Gear | D | b | M | N | KE | C | E | L |
| RV50 | 25 | 8 | 85 | 70 | M8×10 | 120 | 144 | 85 |
| RV63 | 25 | 8 | 95 | 80 | M8×14 | 144 | 174 | 103 |
| RV75 | 28 | 8 | 115 | 95 | M8×14 | 174 | 205 | 113 |
| RV90 | 28 | 10 | 130 | 110 | M10×10 | 208 | 238 | 130 |
High-speed tubular servo motor
90/130 Planetary gear servo motor
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Struttura: | Straight Arm |
|---|---|
| Driving Type: | Electromechanical |
| Electric Current Type: | Corrente alternata |
| Brand: | Everbright |
| Output Power: | DC24V / 1A |
| Input Voltage: | 1p,AC220V±15%/50~60Hz |
| Campioni: |
US$ 300/Piece
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
|
|
|---|

Puoi spiegare il concetto di efficienza del motore e come si collega ai motori a corrente alternata?
L'efficienza del motore è una misura dell'efficacia con cui un motore elettrico converte l'energia elettrica in energia meccanica. Rappresenta il rapporto tra la potenza utile in uscita del motore (potenza meccanica) e la potenza in ingresso (potenza elettrica) che consuma. Un'efficienza più elevata indica che il motore converte una percentuale maggiore di energia elettrica in lavoro meccanico utile, riducendo al minimo le perdite di energia sotto forma di calore e altre inefficienze.
Nel caso dei motori a corrente alternata, l'efficienza è particolarmente importante a causa del loro ampio utilizzo in diverse applicazioni, che spaziano dagli elettrodomestici ai macchinari industriali. I motori a corrente alternata possono essere sia motori a induzione, che sono i più comuni, sia motori sincroni, che funzionano a velocità costante sincronizzata con la frequenza di alimentazione.
L'efficienza di un motore a corrente alternata è influenzata da diversi fattori:
- Progettazione del motore: La progettazione del motore, inclusi i materiali del nucleo, la configurazione degli avvolgimenti e la costruzione del rotore, ne influenzano l'efficienza. I motori progettati con avvolgimenti a bassa resistenza, materiali magnetici di alta qualità e rotori ottimizzati tendono ad avere un'efficienza maggiore.
- Dimensioni del motore: Anche le dimensioni fisiche del motore possono influire sulla sua efficienza. I motori più grandi hanno generalmente un'efficienza maggiore perché possono dissipare il calore in modo più efficace, riducendo le perdite. Tuttavia, è importante selezionare una dimensione del motore che corrisponda ai requisiti dell'applicazione per evitare di far funzionare il motore a bassa efficienza a causa di sottocarico.
- Condizioni operative: Le condizioni operative, come la richiesta di carico, la velocità e la temperatura, possono influenzare l'efficienza del motore. I motori sono in genere progettati per la massima efficienza al carico nominale o in prossimità di esso. Il funzionamento del motore oltre il carico nominale o con carichi molto leggeri può ridurne l'efficienza. Inoltre, temperature ambiente elevate possono causare maggiori perdite e una riduzione dell'efficienza.
- Perdite magnetiche: I motori a corrente alternata subiscono perdite dovute a effetti magnetici, come isteresi e correnti parassite nei materiali del nucleo. Queste perdite provocano la generazione di calore e riducono l'efficienza complessiva. Progettare motori che riducano al minimo le perdite magnetiche attraverso l'uso di materiali magnetici di alta qualità e un nucleo ottimizzato può migliorare l'efficienza.
- Perdite di attrito meccanico e di vento: Anche le perdite per attrito e per effetto del vento nei cuscinetti, nell'albero e nelle parti rotanti del motore contribuiscono alle perdite di energia e alla riduzione dell'efficienza. Una corretta lubrificazione, la scelta dei cuscinetti e la riduzione della resistenza meccanica non necessaria possono contribuire a ridurre al minimo queste perdite.
L'efficienza è un fattore importante da considerare nella scelta di un motore a corrente alternata, poiché influisce direttamente sul consumo energetico e sui costi operativi. I motori con maggiore efficienza consumano meno energia elettrica, con conseguente riduzione delle bollette energetiche e dell'impatto ambientale. Inoltre, una maggiore efficienza si traduce spesso in una minore generazione di calore, il che può migliorare l'affidabilità e la durata del motore.
Gli enti di regolamentazione e gli organismi di standardizzazione, come la Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) e la National Electrical Manufacturers Association (NEMA), forniscono classi di efficienza e standard per i motori a corrente alternata, come le classi di efficienza IE e gli standard di efficienza premium NEMA. Questi standard aiutano i consumatori a confrontare i livelli di efficienza di diversi motori e a fare scelte consapevoli per ottimizzare l'efficienza energetica.
In sintesi, l'efficienza del motore è una misura dell'efficacia con cui un motore a corrente alternata converte l'energia elettrica in energia meccanica. Scegliendo motori con maggiore efficienza, gli utenti possono ridurre il consumo energetico, i costi operativi e l'impatto ambientale, garantendo al contempo prestazioni affidabili e sostenibili.

In che modo i motori a corrente alternata contribuiscono al funzionamento degli elettrodomestici?
I motori a corrente alternata svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento di numerosi elettrodomestici, convertendo l'energia elettrica in energia meccanica. Questi motori sono utilizzati in un'ampia gamma di dispositivi, alimentando vari componenti e svolgendo funzioni essenziali. Scopriamo come i motori a corrente alternata contribuiscono al funzionamento degli elettrodomestici:
- Elettrodomestici da cucina: I motori a corrente alternata (CA) sono presenti in vari elettrodomestici da cucina, come frigoriferi, congelatori, lavastoviglie e frullatori. Nei frigoriferi e nei congelatori, i motori a corrente alternata azionano il compressore, che fa circolare il refrigerante e mantiene la temperatura desiderata. Le lavastoviglie utilizzano motori a corrente alternata per azionare le pompe dell'acqua, i bracci irroratori e il dispenser motorizzato del detersivo. I frullatori utilizzano motori a corrente alternata per ruotare le lame e frullare gli ingredienti.
- Elettrodomestici per lavanderia: I motori a corrente alternata sono parte integrante di elettrodomestici come lavatrici e asciugatrici. Le lavatrici utilizzano motori a corrente alternata per azionare l'agitatore o il cestello, facilitando i cicli di lavaggio e centrifuga. Le asciugatrici utilizzano motori a corrente alternata per far ruotare il cestello e azionare la ventola, facilitando il processo di asciugatura.
- Aspirapolvere: Gli aspirapolvere utilizzano motori a corrente alternata per generare aspirazione e azionare la spazzola motorizzata o la barra battitrice. Questi motori azionano la ventola o la girante, creando il flusso d'aria necessario per una pulizia efficace.
- Ventilatori e circolazione dell'aria: I motori a corrente alternata (CA) sono impiegati in vari tipi di ventilatori, tra cui ventilatori da soffitto, ventilatori da tavolo e ventilatori a piantana. Questi motori azionano le pale del ventilatore, producendo un flusso d'aria e facilitandone la circolazione per raffreddare o ventilare gli ambienti. Inoltre, i motori a corrente alternata alimentano le ventole di scarico utilizzate in cucine, bagni e cappe aspiranti per rimuovere odori, fumo o umidità in eccesso.
- Impianti di condizionamento e riscaldamento: I motori a corrente alternata (CA) sono componenti essenziali negli impianti di condizionamento e riscaldamento. Alimentano il compressore, la ventola del condensatore e la ventola di raffreddamento, responsabili della circolazione del refrigerante, della dissipazione del calore e della distribuzione dell'aria condizionata in tutta la casa. I motori a corrente alternata consentono la regolazione della temperatura e dell'umidità, garantendo il comfort negli ambienti residenziali.
- Apriporta da garage: I motori a corrente alternata (AC) vengono utilizzati negli apriporta da garage per azionare il meccanismo di apertura e chiusura della porta. Questi motori generano la coppia necessaria per sollevare o abbassare la porta in modo fluido ed efficiente.
- Altri elettrodomestici: I motori a corrente alternata si trovano anche in una varietà di altri elettrodomestici. Ad esempio, alimentano le pompe degli scaldabagni, i filtri delle piscine e le pompe di sentina. I motori a corrente alternata sono utilizzati in deumidificatori, umidificatori e purificatori d'aria per azionare le ventole e altri componenti interni. Sono presenti anche in apparecchiature audiovisive, come lettori DVD, giradischi e ventole utilizzate per il raffreddamento di dispositivi elettronici.
In sintesi, i motori a corrente alternata sono componenti essenziali negli elettrodomestici, poiché ne consentono il corretto funzionamento e forniscono l'energia meccanica necessaria per diverse funzioni. Dagli elettrodomestici da cucina alle lavatrici, dai ventilatori ai condizionatori e molto altro, i motori a corrente alternata forniscono la potenza e la funzionalità necessarie per migliorare la nostra vita quotidiana.

Puoi spiegare il principio di funzionamento di base di un motore a corrente alternata?
Un motore a corrente alternata funziona basandosi sui principi dell'induzione elettromagnetica. Converte l'energia elettrica in energia meccanica attraverso l'interazione di campi magnetici. Il principio di funzionamento di base di un motore a corrente alternata prevede i seguenti passaggi:
- Il motore a corrente alternata è costituito da due componenti principali: lo statore e il rotore. Lo statore è la parte fissa del motore e contiene gli avvolgimenti dello statore. Il rotore è la parte rotante del motore ed è collegato a un albero.
- Quando agli avvolgimenti dello statore viene fornita corrente alternata (CA), si crea un campo magnetico variabile.
- Il campo magnetico variabile induce una tensione negli avvolgimenti del rotore, che sono barre conduttive o bobine in cortocircuito.
- La tensione indotta negli avvolgimenti del rotore crea un campo magnetico nel rotore.
- Il campo magnetico del rotore interagisce con il campo magnetico rotante dello statore, generando una forza di coppia.
- La forza di coppia fa ruotare il rotore, trasferendo energia meccanica all'albero collegato.
- La rotazione del rotore continua finché viene fornita alimentazione CA agli avvolgimenti dello statore.
Questo principio di funzionamento di base è applicabile a vari tipi di motori a corrente alternata, inclusi i motori a induzione e i motori sincroni. Tuttavia, la costruzione e il design specifici del motore possono variare a seconda del tipo e dell'applicazione prevista.


editor by CX 2024-04-26