Descrizione del prodotto
Frequency Inverter Vfd Drive For Industrial Application
GK620 Sensorless Vector Control Variable Frequency Drive Inverter
Brand: GTAKE
Certificate: CE, RoHS
| VFDs Model | Power Rating | Input Voltage | Output FREQ | Tipo |
| GK620 series | 0.4kW-630kW | 208V~480V, ±10% | 0.00-600.00Hz | DC/AC to AC inverters |
Vantaggi
Thanks to sophisticated engineers, scientific producing workmanship, rigorous quality control systems and management team, GTAKE frequency inverters are equipped with advanced features, some of which are listed as below:
| 01 | Starting torque: 180%, 0.25Hz (sensor-less vector control 2), 150%, 0.5Hz (sensor-less vector control 1); |
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02 |
Speed adjustable range: 0-50Hz: 1:200 (sensor-less vector control 2), 1:100 (V/Hz control, sensor-less vector control 1); |
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03 |
Speed accuracy: +/-0.2% (sensor-less vector control 1&2), +/-0.5% (V/Hz control); |
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04 |
Speed fluctuation: +/-0.3% (sensor-less vector control 1&2); |
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05 |
Torque response: less than 10ms (sensor-less vector control 1&2); |
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06 |
Over load capability: 150% 1minute, 180% 10 seconds, 200% 0.5 second, once every 10 minutes; |
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07 |
Output frequency: 0.00-600.00Hz, or customized like 1MHz; |
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08 |
Abundant frequency setting sources; |
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09 |
DC brake start frequency: any frequency in the range of 0Hz to 600.00Hz; |
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10 |
Diverse input and output terminals; |
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11 |
Ambient temperature: -10°C~50°C; |
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12 |
High precise torque limit, process PID control, simple PLC, wobble frequency control, mechanical brake control, field weakening control, all-side protection, etc. |
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13 |
Online and offline auto-tuning both available; |
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14 |
Extreme short-time acceleration can be operated without trip, such as 0.1s from 0Hz to 50Hz. |
Features
| Mains Supply (R/L1,S/L2,T/L3) | |
| Supply voltage | 208-240V ±10% 380-480V ±10% |
| Power source frequency | 47-63 Hz |
| Displacement power factor (cos φ) | (> 0.98) |
| Output Data (U, V, W) | |
| Output voltage / frequency | 0-100% of supply voltage / 0.00-600.00 Hz or customized |
| Ramp time | 0.01-60000 S |
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Note: |
150% current can be provided for 1 minute, 180% for 10 seconds. Higher overload rating is achieved by oversizing the drive. |
| Digital Input | |
| Programmable digital inputs | 6 (8) |
| Logic | NPN or PNP |
| Voltage level | 10 – 30V |
| Pulse input | 1 (X6/DI) |
| Analog Input | |
| Analog inputs | 2 (3) |
| Modes | Voltage or current |
| Level | 0 to +10V, -10V to +10V, 0/4 to 20 mA (scalable) |
| Automatic correction | YES |
| Digital Output | |
| Programmable digital outputs | 2 |
| Voltage level at digital output | 0 – 24 V |
| Programmable pulse outputs | 1 |
| Pulse output max. output frequency | 50.0 kHz |
| Analog Output | |
| Programmable analog outputs | 1 (3) |
| Voltage range / current range | 0 – 10 V / 0 – 20 mA |
| Relay Output | |
| Programmable relay outputs | 1 (3) |
| RA – RB / TA – TB | Normally close |
| RA – RC / TA – TC | Normally open |
| Contact capacitance | 250 V AC / 3A, 30 V DC / 3 A |
| Terminal 485 Interface | |
| 485+ / 485- | Rate: 4800/9600/19200/38400/57600/115200 bps Max. distance: 500 m |
| GND | Isolated from COM |
| Ambient | |
| Vibration | Less than 5.9 m/s² (0.6g) |
| Humidity | Relative humidity 5% – 95 %. No condensation |
| Corrosive environment | 3C3 |
| Ambient temperature | -10ºC – 50 ºC |
| Altitude | 0 – 2,000 m |
| Rated output current derated 1% every 100 m above 1,000 m | |
| Storage temperature | -40 – +70 ºC |
| Efficienza | Efficiency At rated amps: 7.5kW and below: ≥93% 11 – 45 kW: ≥95 % 55kW and above: ≥98 % |
| IP grade | IP20 |
| Cooling method | Forced air cooling |
| Fieldbus Communication | |
| Modbus RTU, Modbus ASCII | Built-in |
| Profibus DP, CAN, CANopen, etc. | Optional |
Applications
GK600 offers V/f control (including voltage and frequency separated control), sensor-less vector control 1 (robust vector control mode, static autotuning acceptable), and sensor-less vector control 2 (precise vector control mode, rotary autotuning required), adaptable to various industrial applications if no speed senor feedback is required, including conveyor, centrifugal, air compressor, central air-conditioning, lift & elevator, machine tools, printing machines, packaging machines, textile industry, oil industry, pharmaceuticals industry, pumps & fans, etc.
| Air Compressor | Tubular stranding machine | Printing Machines |
| High speed milling machines | Packing Machines | More … |
Why choose GTAKE variable frequency drive?
In the trend of advocating smart and simple industrial automation, environmentally friendly products, value-added solutions, Gtake, as 1 of the world’s leading drive manufacturers aggressively investing in R&D, production, and continuous quality improvement, is well positioned to provide its customers with technology-driven, performance-outstanding products such as VFDs, wind power converters, servo drives, HEV/EV drives, helping its customers save energy and increase industrial productivity with sustainability on the 1 hand, and enhancing their entire value-chain quality, delivery, and services on the other hand.
Production
In production, rigorous quality control is implemented on components, circuit boards, and the finished goods, assuring products without defects.
GTAKE VS Other brands
| Performance | Common brands | GTAKE |
| Applicable motors | Asynchronous motors | Asynchronous /synchronous motors |
| Starting torque |
2.0Hz, 150% (sensor-less vector control) 0Hz, 180% (closed-loop vector control) |
0.5Hz, 180% (sensor-less vector control) 0Hz, 200% (closed-loop vector control) |
| Speed adjustable range | 1:100 (SVC), 1:1000 (VC) | 1:200 (SVC), 1:1000 (VC) |
| Ambient temperature (no derating required) | -10-40ºC | -10-50ºC (for most of the models) |
| Rated input voltage | 208VAC-400VAC | 208VAC-480VAC |
| Communication | Modbus RTU//ASCII | Modbus RTU//ASCII Profibus-DP, CANopen, etc. |
| Position control (fixed length, or angular positioning) | × | √ |
| Field weakening control | × | √ |
| Autotune online | In linea | Online & Offline |
| Short-time ramp-up | Trip | No trip |
| Customized features (software and/or hardware) | Unprocurable or no experience | Procurable with rich experience |
Packaging and logistics
All drives are well packed before shipment, fit for air shipment, sea transportation, and express delivery. Customers are able to call its own nominated forwarder or consult GTAKE logistics department for CHINAMFG shipment services.
* Low-power inverters are packed in cardboard box, and others are in plywood cases.
* Plenty of transportation procurable globally in accordance with customer demand or GTAKE expertise.
GTAKE AC motor drives are able to replace AC drives and inverters of the following brands: , LS, Toshiba, Siemens, Lenze, Yaskawa, Mitsubishi, Delta, Hitachi, WEG and etc.
Please leave us an inquiry for more details of our frequency inverters, like information of the model numbers, technical data, applicable application, pricing, distributor policy, lead time and/or customized functionality.
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| Applicazione: | High-performance Transducer, Three Phase Transducer, General Transducer, Single-phase Transducer, High Frequency Converter Transducer |
|---|---|
| Output Type: | Triple |
| Principle of Work: | Vector Control Transducer |
| Switch Mode: | High Carrier Frequency PWM Control |
| Main Circuit Type: | Voltaggio |
| Voltage of Power Supply: | Low Voltage Variable-Frequency Drive |
| Campioni: |
US$ 95/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
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|---|

Quale ruolo svolgono i motori a corrente alternata nei sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria)?
Nei sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria), i motori a corrente alternata svolgono un ruolo cruciale in vari componenti e funzioni. Questi motori sono responsabili dell'alimentazione di ventilatori, compressori, pompe e altre apparecchiature essenziali all'interno del sistema HVAC. Esploriamo i ruoli specifici dei motori a corrente alternata nei sistemi HVAC:
- Unità di trattamento aria (UTA) e sistemi di ventilazione: I motori a corrente alternata azionano i ventilatori nelle unità di trattamento aria e nei sistemi di ventilazione. Questi ventilatori aspirano aria fresca, la fanno circolare all'interno dell'edificio e la scaricano. I motori forniscono la potenza necessaria per muovere l'aria attraverso le canalizzazioni e distribuirla uniformemente nell'ambiente. Svolgono un ruolo fondamentale nel mantenimento di una corretta qualità dell'aria interna, nel controllo dell'umidità e nel garantire un'adeguata ventilazione.
- Refrigeratori e torri di raffreddamento: I sistemi HVAC che utilizzano refrigeratori per il raffreddamento si affidano a motori a corrente alternata per azionare il compressore. Il motore alimenta il compressore, che fa circolare il refrigerante nel sistema, assorbendo calore dall'ambiente interno e rilasciandolo all'esterno. I motori a corrente alternata sono utilizzati anche nelle torri di raffreddamento, che dissipano il calore dal sistema di refrigerazione evaporando l'acqua. I motori azionano le ventole che aspirano l'aria attraverso la torre di raffreddamento e migliorano lo scambio termico.
- Pompe di calore: I motori a corrente alternata sono componenti essenziali dei sistemi a pompa di calore, che forniscono sia riscaldamento che raffreddamento. Il motore aziona il compressore della pompa di calore, consentendo il trasferimento di calore tra l'ambiente interno ed esterno. In modalità raffreddamento, il motore fa circolare il refrigerante per estrarre calore dall'ambiente interno e rilasciarlo all'esterno. In modalità riscaldamento, il motore inverte il flusso del refrigerante per estrarre calore dall'aria esterna o dal terreno e trasferirlo all'interno.
- Forni e caldaie: Negli impianti di riscaldamento, i motori a corrente alternata alimentano i ventilatori o le ventole di caldaie e forni. Il motore aziona il ventilatore per distribuire aria calda o vapore in tutto l'edificio. Questo contribuisce a mantenere una temperatura interna confortevole e garantisce un'efficiente distribuzione del calore nell'ambiente.
- Pompe e sistemi di circolazione: Gli impianti HVAC spesso incorporano pompe per la circolazione dell'acqua, come nei sistemi di riscaldamento idronico o di raffreddamento ad acqua. I motori a corrente alternata azionano queste pompe, fornendo la pressione necessaria per far circolare l'acqua o altri fluidi termovettori nel sistema. I motori garantiscono portate efficienti e contribuiscono all'efficace trasferimento di energia termica.
- Ammortizzatori e attuatori: I motori a corrente alternata (CA) vengono utilizzati nei sistemi HVAC per controllare il flusso d'aria e regolare la posizione di serrande e attuatori. Questi motori consentono la regolazione della portata d'aria, il controllo della temperatura e la climatizzazione specifica per zona. Modulando la velocità o la posizione del motore, i sistemi HVAC possono ottenere un controllo preciso della distribuzione dell'aria e della temperatura in diverse aree di un edificio.
I motori CA nei sistemi HVAC sono progettati per soddisfare specifici requisiti prestazionali, come il controllo della velocità variabile, l'efficienza energetica e il funzionamento affidabile in presenza di carichi variabili. La manutenzione e l'ispezione regolare di questi motori sono essenziali per garantire prestazioni ottimali, efficienza energetica e longevità del sistema HVAC.
In conclusione, i motori a corrente alternata svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi HVAC, alimentando ventilatori, compressori, pompe e attuatori. Consentono una corretta circolazione dell'aria, il controllo della temperatura e un efficiente trasferimento del calore, contribuendo al comfort generale, alla qualità dell'aria e all'efficienza energetica degli edifici.

In che modo i motori a corrente alternata contribuiscono al funzionamento degli elettrodomestici?
I motori a corrente alternata svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento di numerosi elettrodomestici, convertendo l'energia elettrica in energia meccanica. Questi motori sono utilizzati in un'ampia gamma di dispositivi, alimentando vari componenti e svolgendo funzioni essenziali. Scopriamo come i motori a corrente alternata contribuiscono al funzionamento degli elettrodomestici:
- Elettrodomestici da cucina: I motori a corrente alternata (CA) sono presenti in vari elettrodomestici da cucina, come frigoriferi, congelatori, lavastoviglie e frullatori. Nei frigoriferi e nei congelatori, i motori a corrente alternata azionano il compressore, che fa circolare il refrigerante e mantiene la temperatura desiderata. Le lavastoviglie utilizzano motori a corrente alternata per azionare le pompe dell'acqua, i bracci irroratori e il dispenser motorizzato del detersivo. I frullatori utilizzano motori a corrente alternata per ruotare le lame e frullare gli ingredienti.
- Elettrodomestici per lavanderia: I motori a corrente alternata sono parte integrante di elettrodomestici come lavatrici e asciugatrici. Le lavatrici utilizzano motori a corrente alternata per azionare l'agitatore o il cestello, facilitando i cicli di lavaggio e centrifuga. Le asciugatrici utilizzano motori a corrente alternata per far ruotare il cestello e azionare la ventola, facilitando il processo di asciugatura.
- Aspirapolvere: Gli aspirapolvere utilizzano motori a corrente alternata per generare aspirazione e azionare la spazzola motorizzata o la barra battitrice. Questi motori azionano la ventola o la girante, creando il flusso d'aria necessario per una pulizia efficace.
- Ventilatori e circolazione dell'aria: I motori a corrente alternata (CA) sono impiegati in vari tipi di ventilatori, tra cui ventilatori da soffitto, ventilatori da tavolo e ventilatori a piantana. Questi motori azionano le pale del ventilatore, producendo un flusso d'aria e facilitandone la circolazione per raffreddare o ventilare gli ambienti. Inoltre, i motori a corrente alternata alimentano le ventole di scarico utilizzate in cucine, bagni e cappe aspiranti per rimuovere odori, fumo o umidità in eccesso.
- Impianti di condizionamento e riscaldamento: I motori a corrente alternata (CA) sono componenti essenziali negli impianti di condizionamento e riscaldamento. Alimentano il compressore, la ventola del condensatore e la ventola di raffreddamento, responsabili della circolazione del refrigerante, della dissipazione del calore e della distribuzione dell'aria condizionata in tutta la casa. I motori a corrente alternata consentono la regolazione della temperatura e dell'umidità, garantendo il comfort negli ambienti residenziali.
- Apriporta da garage: I motori a corrente alternata (AC) vengono utilizzati negli apriporta da garage per azionare il meccanismo di apertura e chiusura della porta. Questi motori generano la coppia necessaria per sollevare o abbassare la porta in modo fluido ed efficiente.
- Altri elettrodomestici: I motori a corrente alternata si trovano anche in una varietà di altri elettrodomestici. Ad esempio, alimentano le pompe degli scaldabagni, i filtri delle piscine e le pompe di sentina. I motori a corrente alternata sono utilizzati in deumidificatori, umidificatori e purificatori d'aria per azionare le ventole e altri componenti interni. Sono presenti anche in apparecchiature audiovisive, come lettori DVD, giradischi e ventole utilizzate per il raffreddamento di dispositivi elettronici.
In sintesi, i motori a corrente alternata sono componenti essenziali negli elettrodomestici, poiché ne consentono il corretto funzionamento e forniscono l'energia meccanica necessaria per diverse funzioni. Dagli elettrodomestici da cucina alle lavatrici, dai ventilatori ai condizionatori e molto altro, i motori a corrente alternata forniscono la potenza e la funzionalità necessarie per migliorare la nostra vita quotidiana.

Esistono diversi tipi di motori a corrente alternata e quali sono le loro applicazioni specifiche?
Sì, esistono diversi tipi di motori a corrente alternata, ognuno con design, caratteristiche e applicazioni specifiche. I principali tipi di motori a corrente alternata includono:
- Motori a induzione: I motori a induzione sono il tipo di motore a corrente alternata più comunemente utilizzato. Sono robusti, affidabili e adatti a un'ampia gamma di applicazioni. I motori a induzione funzionano basandosi sul principio dell'induzione elettromagnetica. Sono costituiti da uno statore con avvolgimenti statorici e da un rotore con barre o bobine conduttive cortocircuitate. Il campo magnetico rotante prodotto dagli avvolgimenti statorici induce correnti nel rotore, creando un campo magnetico che interagisce con il campo statorico e genera coppia. I motori a induzione sono ampiamente utilizzati in settori quali la produzione, i sistemi HVAC, le pompe, i ventilatori, i compressori e i sistemi di trasporto.
- Motori sincroni: I motori sincroni sono un altro tipo di motore a corrente alternata comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono un controllo preciso della velocità. Funzionano a velocità sincrona, determinata dalla frequenza dell'alimentazione a corrente alternata e dal numero di poli del motore. I motori sincroni hanno un rotore con elettromagneti magnetizzati dalla corrente continua, che consente al rotore di agganciarsi al campo magnetico rotante dello statore e ruotare alla stessa velocità. I motori sincroni sono spesso utilizzati in applicazioni come macchinari industriali, generatori, compressori e grandi sistemi HVAC.
- Motori CC senza spazzole: Sebbene il nome suggerisca "CC", i motori CC brushless sono in realtà azionati da corrente alternata. Utilizzano la commutazione elettronica anziché le spazzole meccaniche per commutare la corrente negli avvolgimenti del motore. I motori CC brushless offrono elevata efficienza, bassa manutenzione e un controllo preciso di velocità e coppia. Sono comunemente utilizzati in applicazioni come veicoli elettrici, robotica, unità disco per computer, sistemi aerospaziali ed elettronica di consumo.
- Motori universali: I motori universali sono motori versatili che possono funzionare sia con corrente alternata che continua. Sono progettati con uno statore avvolto e un rotore commutatore. I motori universali offrono un'elevata coppia di spunto e possono raggiungere velocità elevate. Sono comunemente utilizzati in applicazioni come utensili elettrici portatili, aspirapolvere, robot da cucina e piccoli elettrodomestici.
- Motori a poli schermati: I motori a poli schermati sono motori a corrente alternata semplici ed economici. Hanno uno statore monofase e un rotore a gabbia di scoiattolo. I motori a poli schermati sono caratterizzati da una bassa coppia di spunto e da un'efficienza relativamente bassa. Grazie alla loro semplicità costruttiva e al basso costo, sono comunemente utilizzati in applicazioni come piccoli ventilatori, apparecchiature di refrigerazione ed elettrodomestici.
Questi sono alcuni dei principali tipi di motori a corrente alternata, ognuno con le sue caratteristiche e applicazioni uniche. La scelta di un tipo di motore a corrente alternata dipende da fattori quali la coppia richiesta, i requisiti di controllo della velocità, l'efficienza, il costo e le condizioni ambientali. Comprendere le caratteristiche e le applicazioni specifiche di ciascun tipo consente di scegliere il motore più adatto per una determinata applicazione.


editor by CX 2024-05-02