Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
- Motor Features
- Beautiful appearance and compact structure
- High-speed and high-precision encoder
- Strong overload capacity, reliable operation of 1.5 times the rated power in 30 minutes
- Protection level: IP54
- Vibration level: Level B
- Kelas isolasi: F
- KE: With case, lighter weight
Model Explanation
Specification Parameter
| Model | Rated power (KW) |
Rated speed (r/min) |
Rated frequency (Hz) |
Rated current (A) |
Rated torque (N▪m) |
Maximum speed (r/min) | ||||
| A1 | A | B | C | D | ||||||
| ZJY-KE132-7.5-1500 | 7.5 | 1500 | 50 | 21.5 | 47.8 | 4500 | 6000 | 8000 | – | – |
Supplemental Instruction
Specification & Dimension
| Model | ZJY-KE132-3.7-1500 | ZJY-KE132-5.5-1500 | ZJY-KE132-7.5-1500 | ZJY-KE132-11-1500 |
| H(Center height) | 132 | 132 | 132 | 132 |
| F(Frame NO.) | 205 | 205 | 205 | 205 |
| BB | 190 | 190 | 230 | 285 |
| R | 140 | 140 | 178 | 233 |
| E | 80 | 80 | 80 | 110 |
| U | 73 | 73 | 73 | 103 |
| L | 381 | 421 | 461 | 516 |
| Weight: Kg | 39.8 | 47.3 | 55.4 | 66.3 |
*Note: We can manufacture products according to customer’s requirements.
Motor characteristic curve
| Motor model | Power/Speed curve | Torque/Speed curve |
| KE205-7.5-1500 KE132-7.5-1500 |
||
|
KE205-7.5-1500A1 KE132-7.5-1500A1 |
Profil Perusahaan
ZheJiang KND Automation Technology CO.,Ltd
ABOUT US
ZheJiang KND CNC Technique Co.LTD(KND) was established in 1993.It is a joint-stock private enterprise that is the earliest 1 focusing on the research,production,sales and service of CNC system in China.It has the qualification of national high-tech enterprise,and it is 1 of the largest CNC system brand in China.
KND has the core technology of self-research and possesses independent intellectual property rights. After 30 years’ development, it has a number of series products: CNC system, robot controller, automation controller, feed driver and motor, spindle driver and motor, industrial Internet.These products can meet the application requirements of CNC lathes, CNC milling machines, machining centers,grinding machines and other industrial equipments.It can also be used in industrial robots, truss robots, workshop networking,data collection and analysis,and other automation fields.So,KND provided a full range of choices for different kinds of clients.
DEVELOPMENT HISTORY
PRODUCT DISTRIBUTION
MOTOR OVERVIEW
K series synchronous servo motor is a high-performance five-pole motor developed by KND;its power ranges from 0.2kW to 7.5kW and its frame includes 60, 80, 90, 110,130, 180 series. The kind of products have the characteristics of small size, high power, high speed, better encoder configuration, and strong overload capacity.If it is used with the SD510 series driver of KND, it can make the position control come true quickly and accurately.This combination can be applied in a variety of occasions which have a higher requirements for precision control.
ZJY (-K) series AC spindle servo motor used for CNC machine tools has the characteristics of compact structure,long service life,small moment of inertia and higher control accuracy. Combined with ZD210 series of new spindle servo driver, can make its performance get better display.It can be widely used in various CNC machine tools and it can also be the spindle,feed and other parts of the CNC mechanical products.
ZJY (-K) series spindle servo motor’s parameters showed below, rated power: range from 3.7kW to 37kW, rated voltage: 380V, rated frequency: 25, 33.3, 50, 66.67, 83.33Hz, rated speed: 750, 1000, 1500,2000, 2500r/ min.The maximum speed can reach 12000r/ min. The working system of the motor is S1, the protection level is IP54, and the insulation level is F. There are thermal element in the interior of motors., this kind of moter lose heat by a independent fan.You can choose a motor with a photoelectric encoder or a rotary transformer,that depends on your needs.
CERTIFICATE PATENT DISPLAY
EXHIBITION
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Payments
1) We can accept EXW, FOB
2) Payment must be made before shipment.
3) Import duties, taxes and charges are not included in the item price or shipping charges. These charges are the buyer’s responsibility.
Shipping
1) We only ship to your confirmed address. Please make sure your shipping address is correct before purchase.
2) Most orders will be shipped out within 3-7 working days CHINAMFG payment confirmation.
3) Shipping normally takes 7-25 working days. Most of the items will delivery in 2 weeks, while there will be a delay for something we cannot control (such as the bad weather). If it happens, just contact us, we will help you check and resolve any problem.
4) Please check the package CHINAMFG receipt, if there are some damages, please contact us immediately.
Feedback & Refund
1) Feedback is important to us, if you have any problem with our products, please contact us, our technician will give you useful advises.
2) When you have the parcel and not satisfied with the goods or it is other problem, please tell us immediately, and provide us a photo showing the detail.
3) Any reason requiring for all refund. Items must be in original condition and no physical damage. Buyer responsible for all shipping cost.
If you need more information, please contact with us. We will attach great importance to your any problems.Hope we could establish a long-term effective cooperation.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Industrial, Household Appliances |
|---|---|
| Kecepatan Operasi: | Kecepatan Konstan |
| Jumlah Stator: | Tiga Fase |
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|

Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih motor AC untuk aplikasi tertentu?
Saat memilih motor AC untuk aplikasi tertentu, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan motor tersebut memenuhi persyaratan dan berkinerja optimal. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
- Persyaratan Daya: Tentukan kebutuhan daya aplikasi, termasuk torsi dan kecepatan yang diperlukan. Motor harus memiliki daya keluaran yang memadai untuk memenuhi tuntutan tugas tertentu. Pertimbangkan faktor-faktor seperti torsi awal, torsi berjalan, dan rentang kecepatan untuk memastikan motor dapat menangani beban secara efektif.
- Jenis Motor: Terdapat berbagai jenis motor AC, termasuk motor induksi, motor sinkron, dan motor DC tanpa sikat. Setiap jenis memiliki karakteristik dan keunggulannya masing-masing. Pertimbangkan persyaratan aplikasi dan faktor-faktor seperti kontrol kecepatan, efisiensi, dan torsi awal untuk menentukan jenis motor yang paling sesuai.
- Kondisi Lingkungan: Evaluasilah kondisi lingkungan tempat motor akan beroperasi. Faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, debu, dan tingkat getaran dapat memengaruhi kinerja dan umur pakai motor. Pilihlah motor yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi lingkungan spesifik dari aplikasi tersebut.
- Batasan Ukuran dan Ruang: Pertimbangkan ruang yang tersedia untuk pemasangan motor. Pastikan dimensi fisik motor, termasuk panjang, diameter, dan susunan pemasangannya, sesuai dengan ruang yang tersedia. Selain itu, pertimbangkan berat motor jika perlu dipasang atau dipindahkan.
- Efisiensi: Efisiensi energi merupakan pertimbangan penting, karena dapat memengaruhi biaya operasional dan keberlanjutan lingkungan. Carilah motor dengan peringkat efisiensi tinggi, yang menunjukkan bahwa motor tersebut mengubah energi listrik menjadi energi mekanik dengan kehilangan energi minimal. Motor hemat energi dapat menghasilkan penghematan biaya dan mengurangi dampak lingkungan selama masa pakai motor.
- Persyaratan Kontrol dan Kecepatan: Tentukan apakah aplikasi tersebut memerlukan kontrol kecepatan yang presisi atau apakah motor dengan kecepatan tetap sudah cukup. Jika kontrol kecepatan variabel diperlukan, pertimbangkan motor yang dapat dikontrol dengan mudah menggunakan penggerak frekuensi variabel (VFD) atau mekanisme kontrol kecepatan lainnya. Untuk aplikasi yang memerlukan operasi kecepatan tinggi, pilih motor yang dapat mencapai rentang kecepatan yang diinginkan.
- Pemeliharaan dan Kemudahan Servis: Evaluasilah persyaratan perawatan dan kemudahan servis motor. Pertimbangkan faktor-faktor seperti aksesibilitas komponen motor, kemudahan perawatan, ketersediaan suku cadang, dan reputasi pabrikan dalam hal keandalan dan dukungan pelanggan. Motor yang mudah dirawat dan diservis dapat membantu meminimalkan waktu henti dan biaya perbaikan.
- Anggaran: Pertimbangkan batasan anggaran untuk pemilihan motor. Seimbangkan fitur dan kinerja yang diinginkan dengan anggaran yang tersedia. Dalam beberapa kasus, investasi pada motor yang lebih berkualitas dan efisien sejak awal dapat menghasilkan penghematan biaya jangka panjang karena pengurangan konsumsi energi dan kebutuhan perawatan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat, dimungkinkan untuk memilih motor AC yang sesuai dengan persyaratan spesifik aplikasi, sehingga memastikan kinerja, efisiensi, dan keandalan yang optimal.

Apakah ada teknologi atau fitur hemat energi yang tersedia pada motor AC modern?
Ya, motor AC modern sering kali menggabungkan berbagai teknologi dan fitur hemat energi yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi konsumsi daya. Kemajuan ini bertujuan untuk meminimalkan kehilangan energi dan mengoptimalkan kinerja motor. Berikut adalah beberapa teknologi dan fitur hemat energi yang umum ditemukan pada motor AC modern:
- Desain Berefisiensi Tinggi: Motor AC modern sering dirancang dengan standar efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan model lama. Motor ini dibangun menggunakan material canggih dan desain yang dioptimalkan untuk mengurangi kehilangan energi, seperti kehilangan resistif pada kumparan motor dan kehilangan mekanis akibat gesekan dan hambatan. Motor efisiensi tinggi dapat mencapai penghematan energi dengan mengubah persentase daya input listrik yang lebih tinggi menjadi kerja mekanis yang bermanfaat.
- Standar Efisiensi Premium: Standar dan peraturan internasional, seperti klasifikasi NEMA Premium® dan IE (International Efficiency), menetapkan persyaratan efisiensi energi minimum untuk motor AC. Motor efisiensi premium memenuhi atau melampaui standar ini, menawarkan efisiensi yang lebih baik dibandingkan dengan motor standar. Motor-motor ini seringkali menggabungkan peningkatan desain, seperti material inti yang lebih baik, pengurangan resistansi lilitan, dan sistem ventilasi yang dioptimalkan, untuk mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi.
- Penggerak Frekuensi Variabel (VFD): VFD, juga dikenal sebagai penggerak kecepatan variabel atau inverter, adalah perangkat kontrol yang memungkinkan motor AC beroperasi pada kecepatan variabel dengan menyesuaikan frekuensi dan tegangan daya listrik yang disuplai ke motor. Dengan mencocokkan kecepatan motor dengan kebutuhan beban, VFD dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi. VFD sangat efektif dalam aplikasi di mana motor beroperasi pada beban parsial untuk jangka waktu yang lama, seperti sistem HVAC, pompa, dan kipas.
- Algoritma Kontrol Motor yang Efisien: Algoritma kontrol motor modern, yang diimplementasikan dalam penggerak motor atau sistem kontrol, mengoptimalkan pengoperasian motor untuk meningkatkan efisiensi energi. Algoritma ini secara dinamis menyesuaikan parameter motor, seperti tegangan, frekuensi, dan arus, berdasarkan kondisi beban, sehingga meminimalkan pemborosan energi. Teknik kontrol canggih, seperti kontrol vektor tanpa sensor atau kontrol berorientasi medan, meningkatkan kinerja dan efisiensi motor dengan mengatur medan magnet motor secara tepat.
- Peningkatan Pendinginan dan Ventilasi: Pendinginan dan ventilasi yang efektif sangat penting untuk menjaga efisiensi motor. Motor AC modern seringkali memiliki sistem pendinginan yang lebih baik, termasuk desain kipas yang lebih baik, manajemen aliran udara yang lebih baik, dan jalur ventilasi yang dioptimalkan. Pendinginan yang efisien membantu mencegah motor terlalu panas dan mengurangi kerugian akibat pelepasan panas. Beberapa motor juga menggabungkan mekanisme pemantauan dan perlindungan termal untuk menghindari suhu yang berlebihan dan memastikan kondisi operasi yang optimal.
- Bantalan dan Pengurangan Gesekan: Kerugian gesekan pada bantalan dan komponen mekanis dapat mengonsumsi sejumlah besar energi pada motor AC. Motor modern menggunakan teknologi bantalan canggih, seperti bantalan tertutup atau tanpa pelumasan, untuk mengurangi gesekan dan meminimalkan kehilangan energi. Selain itu, desain rotor dan stator yang dioptimalkan, bersama dengan teknik manufaktur yang lebih baik, membantu mengurangi kerugian mekanis dan meningkatkan efisiensi motor.
- Koreksi Faktor Daya: Faktor daya adalah ukuran seberapa efektif daya listrik dimanfaatkan. Motor AC dengan faktor daya yang buruk dapat menyebabkan peningkatan konsumsi daya reaktif dan menurunkan efisiensi sistem daya secara keseluruhan. Teknik koreksi faktor daya, seperti bank kapasitor atau pengontrol koreksi faktor daya, sering digunakan untuk meningkatkan faktor daya dan meminimalkan kehilangan daya reaktif, sehingga menghasilkan pengoperasian motor yang lebih efisien.
Dengan menggabungkan teknologi dan fitur hemat energi ini, motor AC modern dapat mencapai peningkatan signifikan dalam efisiensi energi, yang mengarah pada pengurangan konsumsi daya dan biaya operasional yang lebih rendah. Saat mempertimbangkan penggunaan motor AC, disarankan untuk memilih model yang memenuhi atau melampaui standar efisiensi yang diakui dan berkonsultasi dengan produsen atau ahli untuk memastikan kompatibilitas motor dengan aplikasi spesifik dan persyaratan penghematan energi.

Bagaimana cara kerja mekanisme pengontrol kecepatan pada motor AC?
Mekanisme pengendalian kecepatan pada motor AC bervariasi tergantung pada jenis motornya. Di sini, kita akan membahas metode pengendalian kecepatan yang digunakan pada dua jenis motor AC yang umum: motor induksi dan motor sinkron.
Pengendalian Kecepatan pada Motor Induksi:
Motor induksi biasanya dirancang untuk beroperasi pada kecepatan konstan yang ditentukan oleh frekuensi catu daya AC dan jumlah kutub motor. Namun, ada beberapa metode untuk mengontrol kecepatan motor induksi:
- Mengubah Frekuensi: Dengan mengubah frekuensi catu daya AC, kecepatan motor induksi dapat disesuaikan. Metode ini dikenal sebagai kontrol penggerak frekuensi variabel (VFD). VFD mengubah catu daya AC yang masuk menjadi keluaran frekuensi dan tegangan variabel, memungkinkan kontrol kecepatan motor yang presisi. Metode ini umumnya digunakan dalam aplikasi industri di mana kontrol kecepatan sangat penting, seperti konveyor, pompa, dan kipas.
- Mengubah Jumlah Kutub Stator: Kecepatan motor induksi berbanding terbalik dengan jumlah kutub stator. Dengan mengubah sambungan gulungan stator atau menggunakan motor dengan konfigurasi kutub yang berbeda, kecepatan dapat disesuaikan. Namun, metode ini kurang umum digunakan dan biasanya diterapkan dalam aplikasi khusus.
- Menambahkan Hambatan Eksternal: Dalam beberapa kasus, hambatan eksternal dapat ditambahkan ke rangkaian rotor motor induksi untuk mengontrol kecepatannya. Metode ini, yang dikenal sebagai kontrol hambatan rotor, melibatkan penyisipan resistor secara seri dengan gulungan rotor. Dengan memvariasikan hambatan, arus dan torsi rotor dapat disesuaikan, sehingga menghasilkan kontrol kecepatan. Namun, metode ini kurang efisien dan terutama digunakan dalam aplikasi spesifik di mana kontrol yang tepat tidak diperlukan.
Pengendalian Kecepatan pada Motor Sinkron:
Motor sinkron menawarkan kontrol kecepatan yang lebih presisi dibandingkan motor induksi karena pengoperasian sinkronnya yang inheren. Metode-metode berikut umumnya digunakan untuk kontrol kecepatan pada motor sinkron:
- Menyesuaikan Frekuensi Daya AC: Mirip dengan motor induksi, mengubah frekuensi catu daya AC dapat mengontrol kecepatan motor sinkron. Dengan menyesuaikan frekuensi daya, kecepatan sinkron motor dapat diubah. Metode ini sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol kecepatan yang presisi, seperti mesin dan proses industri.
- Menggunakan Penggerak Frekuensi Variabel: Penggerak frekuensi variabel (VFD) juga dapat digunakan untuk mengontrol kecepatan motor sinkron. Dengan mengubah catu daya AC yang masuk menjadi keluaran frekuensi dan tegangan variabel, VFD dapat mengatur kecepatan motor dengan akurasi dan efisiensi tinggi.
- Kontrol Medan DC: Pada beberapa motor sinkron, medan rotor disuplai oleh sumber arus searah (DC), memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kecepatan motor. Dengan menyesuaikan arus medan DC, kekuatan medan magnet dan kecepatan motor dapat dikontrol. Metode ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol kecepatan yang sangat presisi, seperti proses industri dan mesin berkinerja tinggi.
Metode-metode ini menyediakan berbagai cara untuk mengontrol kecepatan motor AC, memungkinkan fleksibilitas dan kemampuan adaptasi dalam berbagai aplikasi. Pilihan mekanisme kontrol kecepatan bergantung pada faktor-faktor seperti jenis motor, rentang kecepatan yang diinginkan, persyaratan akurasi, pertimbangan efisiensi, dan batasan biaya.


editor by CX 2024-05-14